Durante o uso demáquinas de detecção de metais(também conhecido comodetectores de metais), falhas comuns e métodos de ajuste de sensibilidade são aspectos importantes que os usuários precisam entender. Aqui estão respostas detalhadas para esses dois pontos:
1, Falhas comuns em máquinas de detecção de metais
1). Problema de sensibilidade
Fenómeno:Sensibilidade excessiva pode levar a alarmes falsos, ou seja, alarmes na ausência de impurezas metálicas; Sensibilidade insuficiente pode levar à detecção perdida, ou seja, à incapacidade de detectar as impurezas metálicas que deveriam ser detectadas.
Razão:Pode ser devido a configurações de sensibilidade inadequadas ou interferência externa (como interferência eletromagnética, vibração, etc.) no equipamento de detecção.
Solução:Ajuste gradualmente as configurações de sensibilidade de acordo com o tipo de produto e os requisitos de produção até que o estado ideal seja alcançado, o que pode detectar com precisão sem gerar alarmes falsos. Ao mesmo tempo, verifique e reduza as fontes de interferência externas.
2). Problemas de energia
Fenómeno:A carga insuficiente da bateria pode causar um alarme ou vibração contínua após a inicialização, ou o motor de vibração pode não parar.
Razão:O nível da bateria está abaixo da tensão operacional.
Solução:Carregue ou substitua a bateria imediatamente para garantir que ela esteja totalmente carregada.
3). Mau funcionamento do equipamento
Fenómeno:Desvio da correia transportadora, bloqueio do cabeçote de detecção, tela de exibição anormal, mau funcionamento do módulo de controle, etc.
Razão:Os componentes internos do equipamento estão envelhecidos ou danificados, ou fatores externos (como poeira, sujeira, impurezas, etc.) afetam o desempenho do equipamento.
Solução:Inspecione e faça a manutenção regular do equipamento, limpe a poeira e a sujeira e substitua componentes envelhecidos ou danificados. Para falhas complexas, como módulos de controle, é recomendado entrar em contato com o fabricante para reparo ou substituição.
4). Interferência ambiental
Fenómeno:Interferência eletromagnética, vibração e outros fatores ambientais podem causar operação instável do equipamento, resultando em alarmes falsos ou detecções perdidas.
Razão:Existem fortes campos eletromagnéticos, fontes de vibração, etc. ao redor do equipamento.
Solução:Coloque o dispositivo longe de fontes de interferência eletromagnética e vibração ou tome medidas de blindagem para reduzir a interferência.
2, Método de ajuste de sensibilidade para máquina de detecção de metais
1). Estágio de preparação
Certifique-se de que o equipamento esteja pré-aquecido e em condições normais de funcionamento.
Prepare uma série de objetos metálicos padrão de tamanho e tipo conhecidos para calibração e teste.
2). Configuração preliminar
Ajuste o detector de metais para a configuração de sensibilidade mais alta e teste sua capacidade de detectar amostras de metal.
Coloque uma amostra não metálica na correia transportadora para garantir que o equipamento não reaja à amostra não metálica com a sensibilidade mais alta.
3). Ajuste gradualmente
Se o dispositivo puder detectar com precisão amostras de metal na sensibilidade mais alta, mas também gerar alarmes falsos para amostras não metálicas, reduza gradualmente a configuração de sensibilidade até que o estado ideal que pode detectar com precisão sem gerar alarmes falsos seja encontrado.
Se o dispositivo ainda não conseguir detectar as impurezas metálicas que deveriam ser detectadas na sensibilidade mais alta, aumente gradualmente a configuração de sensibilidade e verifique se os componentes internos do dispositivo estão envelhecidos ou danificados.
4). Considere o tipo de produto e os requisitos de produção
Selecione a sensibilidade de detecção apropriada com base no tipo de produto e nos requisitos de produção. A sensibilidade de diferentes produtos a impurezas metálicas varia, então ajustes precisam ser feitos de acordo com a situação real.
5). Inspeção e manutenção regulares
Verifique regularmente a sensibilidade e a estabilidade do equipamento para garantir que ele esteja em ótimas condições de funcionamento.
Limpe e faça a manutenção das superfícies dos sensores e detectores do equipamento para reduzir o impacto da poeira e da sujeira no desempenho do equipamento.
Por meio dos métodos acima, os usuários podem resolver efetivamente falhas comuns encontradas durante o uso domáquinas de detecção de metaise ajustar a sensibilidade do equipamento razoavelmente para garantir a qualidade do produto e a segurança da produção.
Assuntos que precisam de atenção
Interferência ambiental: Verifique e reduza a interferência eletromagnética e a vibração no ambiente para garantir que o desempenho do detector de metais não seja afetado.
Velocidade do transportador: Defina a velocidade apropriada do transportador de acordo com o tipo de produto e os requisitos de produção para garantir a eficiência da produção e a precisão da máquina de detecção de metais.
Calibração regular: Execute regularmente procedimentos de calibração para garantir o desempenho contínuo e estável da máquina de detecção de metais. A frequência de calibração deve ser determinada com base no uso do equipamento e nas recomendações do fabricante.
