Ei! Como fornecedor de separadores de metal plástico, muitas vezes me perguntam sobre como calibrar essas máquinas bacanas. A calibração é super importante, pois garante que seu separador de metal plástico funcione da melhor maneira possível, detectando e removendo contaminantes de metal indesejados de seus materiais plásticos. Neste blog, eu o guiarei pelas etapas de calibrar um separador de metal de plástico, para que você possa manter seu processo de produção funcionando sem problemas.
Por que a calibração é importante
Antes de mergulharmos no processo de calibração, vamos falar rapidamente sobre por que é tão crucial. Um separador de metal plástico calibrado bem calibrado pode identificar com precisão diferentes tipos de metais, incluindo aço ferroso, não ferroso e até aço inoxidável. Isso ajuda a manter a qualidade dos seus produtos plásticos, pois qualquer partícula de metal pode causar danos às suas máquinas ou afetar o desempenho do produto final.
Etapa 1: Prepare seu equipamento
Primeiro, você precisa reunir todas as ferramentas e materiais necessários. Você precisará de amostras de teste de metais diferentes, como ferro, alumínio e aço inoxidável. Essas amostras devem ter tamanho e forma conhecidos, pois serão usados para testar a sensibilidade do separador. Você também precisará de uma superfície limpa e plana para colocar o separador e garantir que esteja nivelado. Isso impedirá leituras falsas devido a uma posição irregular.
Etapa 2: Ligue e inicialize
Depois de configurar seu equipamento, ligue o separador de metal de plástico. Deixe aquecer por alguns minutos, assim como você deixaria seu carro se aquecer em uma manhã fria. Durante esse período, a máquina passará por seu processo auto -diagnóstico. A maioria dos separadores de metal de plástico moderno possui uma construção - em exibição que mostrará se houver algum problema com a máquina. Se você vir alguma mensagem de erro, consulte o manual do usuário ou nos dê um grito e o ajudaremos a solucionar problemas.
Etapa 3: defina o modo de detecção
Em seguida, você precisará definir o modo de detecção de acordo com o tipo de plástico e metal com o qual você está lidando. Alguns separadores têm modos diferentes para diferentes aplicações. Por exemplo, se você estiver trabalhando com alimentos - plástico de grau, convém configurá -lo como um modo mais sensível para garantir que até as menores partículas de metal sejam detectadas. Por outro lado, se você estiver trabalhando com plástico industrial, poderá defini -lo como um modo um pouco menos sensível.
Etapa 4: Realize uma calibração de linha de base
Agora é hora da calibração da linha de base. Isso envolve a execução de uma amostra de plástico limpo através do separador sem contaminantes de metal. A máquina analisará o sinal do plástico limpo e o usará como um ponto de referência para detecções futuras. Verifique se a amostra é representativa do plástico que você usará no seu processo de produção. Esta etapa é crucial, pois ajuda o separador a distinguir entre plástico e plástico normal com metal.
Etapa 5: Sensibilidade do teste com amostras de metal
Após a calibração da linha de base, é hora de testar a sensibilidade do separador usando suas amostras de metal. Comece com a menor amostra de metal e passe -a pelo separador. A máquina deve detectar o metal e desencadear um alarme ou um mecanismo de rejeição. Caso contrário, você precisará ajustar as configurações de sensibilidade. Continue aumentando a sensibilidade até que a máquina possa detectar a menor amostra de metal.
Você também pode testar diferentes tipos de metais para garantir que o separador possa detectar todos eles. Por exemplo, você pode tentar passar uma amostra de ferro, depois uma amostra de alumínio e, finalmente, uma amostra de aço inoxidável. Isso lhe dará uma boa idéia do desempenho geral do separador.
Etapa 6: bem - ajuste as configurações
Depois de testar a sensibilidade com as amostras de metal, pode ser necessário bom ajustar as configurações. Isso pode envolver o ajuste da sensibilidade, a velocidade do transportador (se o seu separador tiver um) ou o mecanismo de rejeição. Você deseja encontrar o equilíbrio perfeito entre detectar todos os contaminantes de metal e evitar alarmes falsos. Alarmes falsos podem desacelerar seu processo de produção, por isso é importante acertar.
Etapa 7: Verifique a calibração
Depois de fazer todos os ajustes necessários, é uma boa ideia verificar a calibração. Execute mais algumas amostras de plástico limpo e metal através do separador para garantir que ele ainda esteja funcionando corretamente. Você também pode verificar os dados registrados pela máquina para verificar se as taxas de detecção são consistentes.
Etapa 8: documente a calibração
Por fim, não se esqueça de documentar o processo de calibração. Anote as configurações usadas, a data da calibração e os resultados dos testes. Esta documentação será útil para referência futura e para fins de controle de qualidade.
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Conclusão
Calibrar um separador de metal plástico pode parecer um processo complexo, mas com as etapas certas e um pouco de prática, você pode fazê -lo como um profissional. Lembre -se de que um separador bem calibrado é essencial para manter a qualidade dos seus produtos plásticos e manter seu processo de produção eficiente.
Se você tiver alguma dúvida sobre a calibração do seu separador de metal plástico ou se estiver interessado em comprar um, não hesite em chegar. Estamos aqui para ajudá -lo a aproveitar ao máximo o seu metal - detectando equipamentos.
Referências
- Manual do usuário do fabricante para separadores de metal plástico
- Padrões da indústria para detecção de metais no processamento plástico